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助磨劑

助磨劑，提高研磨效率的添加劑。
一般為表面活性物質(zhì)，具有降低比表面能和"楔入"粒子裂縫的作用。
物料在細(xì)磨過程中，顆粒逐步細(xì)化，比表面積增大，其表面因斷鍵而荷電，粒子相互吸附并出現(xiàn)團(tuán)聚，使粉碎效率下降。加入少量助磨劑，可以防止粒子團(tuán)聚，改善物料流動(dòng)性，從而提高球磨效率，縮短研磨時(shí)間。
如氧化鋁干磨時(shí)加入適量油酸，濕磨時(shí)加入少量氯化鋁。研磨普通瓷料時(shí)加入一定量的亞硫酸紙漿廢液等。
助磨劑種類繁多，隨研磨物料而異，一般以高分子化合物: 聚合多元醇、聚合醇胺、三乙醇胺、三異丙醇胺、乙二醇、二乙二醇等為材料。
對于水泥助磨劑，可以定義為:能夠改善水泥加工中物料易磨性能，提高研磨效率的摻加量不超過0.5%的一種或多種表面活性物質(zhì)。
作用：
1.在水泥磨機(jī)狀況不改變的條件下，可以改變磨內(nèi)物料的分散性，有效消除水泥微細(xì)顆粒的靜電吸附和包球糊磨現(xiàn)象，優(yōu)化水泥顆粒級配。
2.在保持相同的水泥強(qiáng)度等級，利用相同的水泥熟料和混合材并適當(dāng)調(diào)整其配比的條件下，添加水泥助磨劑后水泥熟料一般可以降低6-10%，同時(shí)增加混合材總量6-10%。
3.在維持原有磨機(jī)產(chǎn)量不變，提高水泥粉磨細(xì)度及比表面積使水泥強(qiáng)度3天提高20%,28天提高10%以上;或維持現(xiàn)有的水泥粉磨細(xì)度及比表面積，可以提高水泥磨機(jī)的產(chǎn)量10%以上。
水泥助磨劑還可以為水泥企業(yè)帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益:單產(chǎn)水泥電耗，研磨體的消耗量，磨機(jī)襯板消耗量，維修費(fèi)用相應(yīng)下降，生產(chǎn)率提高，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，成本下降。同時(shí)水泥助磨劑的使用可以改善水泥的流動(dòng)性，提高選粉機(jī)的效率，減少水泥結(jié)庫現(xiàn)象，水泥裝卸時(shí)間和費(fèi)用均會(huì)相應(yīng)下降。

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